【行業知識】

 填料支承裝置的主要作用是支承床層中填料的重量，因此它應有足夠的強度和剛度。在計算支承裝置的強度和剛度時，要考慮填料的重和填料持液量。而不應該把塔壁對填料的曳力及上升蒸氣通過填料的壓降考慮進去。此外，從過程的角度考慮，還要求其開孔率大能使氣液順利地通過支承裝置不致過早發生液泛，氣液分布要均勻、阻力小，同時還要求結構簡單，易于安裝，所用材料不受塔內物料的腐蝕?，F有的填料支承裝置有四種類型即孔板型、柵板型、氣液分流型、柵梁型。

     選擇使用哪一種類型的支承裝置，要根據所處理物料的物理性質、過程特點而定。主要根據塔徑、使用的填料種類及型號、塔體及填料的材質、氣液流率、塔的能力及效率等。

      最早出現的填料支承裝置為孔板型。它是在平板上開孔或開槽，使氣液在孔或槽中逆流通過。開孔率儀為15-20%,而放置填料后，一部分的孔或槽被填料堵住，特別是實壁行散裝填料（如拉西環）更易堵塞而發生液泛，限制了塔的生成能力;加之孔板型支承裝置斷面系數數小，機械強度和剛度都很差，除特殊需要(例如萃取塔)外建議不采用這種支承裝置。而柵板型結構簡單，氣液分流型開孔率高，二者廣泛應用于填料塔中。柵梁型主要用于直徑2000mm以上的塔重，柵梁型文承裝置為新開發的支承結構，它省去了阻擋氣液流動的工宇形支承梁，因而將會推廣應用于大塔中。

     （萍鄉市環星化工填料塔內件廠）應客戶需求，在普通的格柵支撐上面焊一層篩網，一般格柵的間距取決于所支撐填料的規格尺寸，若填料尺寸太小就要加一層篩網，如上圖中所中的帶篩網的格柵，根據目的是為了防止填料往下掉，支撐效果更好。

     （萍鄉市環星化工填料塔內件廠）可以生產塑料格柵及塑料支承填料、金屬格柵支承填料，定制格柵支承填料需要根據塔內放置的填料以及塔結構等情況來決定格柵支承的材質及規格大小。在填料塔的設計過程中,必須正確選擇好填料支承裝置。因為支承裝置的好壞對保證填料塔的操作性能具有重大作用。假如選擇的填料本身性能很好,它的通過能力很大,然而由于支承裝置設計不當,造成塔內液泛提前到達,則會降低塔的生產能力,影響到整個工業生產。

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